水泥電動抗折試驗機(jī)有底座、立柱、上梁、長短拉桿、大小杠桿、揚(yáng)角指示板、抗折夾具、游動砝碼、大小平衡、傳動電機(jī)、傳動絲桿、及電器控制箱等零部件組成。
水泥電動抗折試驗機(jī)機(jī)器的使用、調(diào)整及維護(hù)：
在無震動的環(huán)境中直接放在平臺上使用，平臺必須校正水平（1/1000）。作抗力5000N范圍內(nèi)的試驗時（使用雙杠桿）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上（即如圖一所示），如作抗力1000N范圍內(nèi)的試驗時（使用單杠桿）則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于大杠桿的短拉桿和力承座并將夾具上部借長拉桿（聯(lián)結(jié)于大杠桿上，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置的底座上的螺母中。
水泥電動抗折試驗機(jī)調(diào)試方法：
1.安裝后，指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)出現(xiàn)上述問題的原因有：
①試驗機(jī)拆裝運(yùn)輸過程中，測力計上刀刃脫出了刀座；②新加機(jī)油使試驗機(jī)管路中存有空氣等。消除方法：①將測力計上的刀刃回復(fù)到刀座中；
?、陂_動油泵，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使試驗機(jī)活塞上升一段高度，然后打開回油閥，使油從油泵油缸通過回油閥流回油箱，通過這樣多次循環(huán)，即可排盡試驗機(jī)管路中的空氣。
2.擺錘回位過快：按照試驗機(jī)緩沖旋鈕上的刻度，定好不同擺錘的緩沖位置，主要原因是緩沖閥的出油孔鋼珠與閥座經(jīng)過長時間運(yùn)轉(zhuǎn)磨損，間隙過大或有臟物。消除方法：拆下后清洗，重新調(diào)整后在緩沖旋鈕上劃上新的三個擺錘的不同緩沖刻度。
3.加載時出現(xiàn)卸載或加不到載荷即停機(jī)出現(xiàn)該種情況的原因有：
?、倩赜烷y未關(guān)緊或油管接頭處漏油及油泵皮帶過松；
?、跍y力計上的限位開關(guān)不合適。消除方法：①關(guān)緊回油閥，對油管接頭漏油處擰緊或更換墊圈，調(diào)整或更換皮帶；②調(diào)整測力計上的限位開關(guān)位置，使其在達(dá)到載荷后限位開關(guān)關(guān)閉。
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水泥混凝土養(yǎng)護(hù)箱由箱座、箱體及箱頂三部分組成
